活性炭濾料投加過程步驟

1、運(yùn)行前過濾器清洗

活性炭投入使用前，應(yīng)對(duì)活性炭過濾器采取嚴(yán)格的消毒措施。過濾器內(nèi)所有雜質(zhì)用出廠水沖洗，過濾器內(nèi)注入濃度為15mg/l的氯水。浸泡24小時(shí)后，應(yīng)除去氯將水排出，反復(fù)沖洗過濾器，直到?jīng)_洗后的水不含余氯。

2、投運(yùn)后浸泡

活性炭加入后，立即加入一定量的無余氯過濾水，浸泡24小時(shí)以上，使活性炭濕潤(rùn)?；钚蕴繛V料一般與水充分混合（活性炭中加入15%的左氧氟沙星）水被泵入過濾器。這種方法便于活性炭的輸入和去除?；钚蕴吭谕度脒^程中已經(jīng)浸泡，但這種方式需要增加輔助設(shè)備和管道及過濾器的成本需要改進(jìn)的是，在投入使用的過程中，碳顆粒之間存在著劇烈的摩擦，對(duì)其強(qiáng)度要求很高。

3、沖洗

在浸泡過程中，所有的碳顆粒都會(huì)被浸泡在水面上。經(jīng)過多次反洗，可除去炭層中的細(xì)小顆粒和不飽和的炭，并除去炭?？紫吨械目諝饪梢猿浞职l(fā)揮活性炭的吸附能力。所生產(chǎn)的活性炭一般呈堿性，經(jīng)洗滌后其pH值達(dá)到中性，運(yùn)行時(shí)不會(huì)造成出水pH值超標(biāo)。

4、炭床分層

在反沖洗過程中，沖洗強(qiáng)度應(yīng)逐漸增大到炭床膨脹率的30%左右，并保持10～15min的穩(wěn)定，在此過程中炭床是分層的，即顆粒重新分布，細(xì)顆粒被沖走把水洗干凈。

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