煤質柱狀活性炭的作用主要就是用于吸附有害氣體、濾去不溶性、吸附一些可溶性，炭的組成成分主要是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成，它具有一種強烈的“物理吸附”和“化學吸附”的作用，可以將某些有機化合物吸附而達到去除的效果，利用這個原理，我們就能很快而有效地去除水族箱水質中的有害物質、臭味以及色素等等，使水質獲得直接而迅速的改善。
工程實踐表明，活性炭對這些物質有很強的吸附能力，炭目前在環(huán)境保護，工業(yè)與民用方面己被大量的使用，并且取得了相當?shù)某尚?，然而炭在吸附飽合被更換后，使用單位均將其廢棄，掩埋或是燒掉，造成資源的浪費和對環(huán)境的再污染。
煤質柱狀活性炭技術工藝：本系列產品選用木屑、木炭等材質為原料，采用化學法或物理法活化工藝生產，經后處理科學配方精制而成的粉狀炭。
功能特性：有較大的比表面積，發(fā)達的微、中孔結構、吸附容量大、過濾速度快等特性。
活性炭的生產過程：
炭按生產方法可以分物理水蒸氣法和化學法生產，這里著重說一下物理水蒸氣法的生產，一般生產分為兩個過程，步，炭化，將原料在170至600的溫度下干燥，同量將其80%r有機組織炭化。
第二步，活化，將步已炭化好的炭化料送入反應爐中，與活化劑和水蒸氣反應，完成其活化過程，制成成品。
炭在吸熱反應過程中，主要產生CO及H2組合氣體，用以將炭化料加熱至適當?shù)臏囟?800至1000度)，除去其所有可分解物，產生豐富的孔隙結構及巨大的比表面積，使炭具有很強的吸附力。
不同的原料生產的炭具有不同的孔徑，其中以椰殼為原料的炭的孔徑小，木質炭的也孔徑一般較大，煤質炭的孔徑介于兩者間。
活性炭孔徑一般分為三類：大孔：1000-1000000A過渡孔：20-1000A微孔：20A根據(jù)以上特性可以看出，針對不同的吸附對象，需選用相應的炭，以做到好的性價比，因此，一般在液相吸附中，應選用較多過渡孔徑及平均孔徑較大的活性炭。
